5种常见的丝锥涂层

丝锥涂层技术的主要目的是提高生产效率和降低生产成本。

优点主要表现在以下几点：

1.增加丝锥表面硬度和耐磨性

2.减少丝锥与工件摩擦

3.排屑顺畅

4.避免丝锥过早损坏

5.提高工件表面质量

6.丝锥可重复涂层使用

7.提高切屑速度从而缩短加工时间

常见丝锥涂层主要有以下5种：

TiCN（Titanium Carbon Nitride）:

蓝灰色，PVD涂层工艺，具有层状结构的多层涂层，一般用于难加工材料攻丝，如调质钢、耐磨钢等，在钢材加工中优势显著；

TiAlN（Titanium Aluminum Nitride）:

外观紫黑色，同样采用PVD技术，主要用于铸件如铸铁、铸铝耐磨性材料攻丝以及高温、高速切削，一般冷却性能不好的条件下攻丝此涂层为首选；

TiN（Titanium Nitride）: 

外观金黄色，采用PVD镀层工艺，易生产，成本低廉，应用范围广，一般可提高丝锥寿命300%左右；

Vap（Vaporized）: 

高温氧化处理，即将丝锥放入530℃高温水蒸汽中使丝锥表面生成黑色Fe3O4被摸的一种处理技术，主要作用是吸附切削液以增加润滑性能，并抑制切削瘤的产生与附着，应用范围非常广，尤其在中、低强度钢材攻丝中，效果尤为显著；

CH（Amorphous Carbon）: 

类似金刚石的非晶碳。外观黑灰色。采用PVD工艺，涂层厚度1-2μm，硬度约2500HV。主要用于有色金属和铝及其合金材料攻丝；